4-akselinen CNC-työstökeskus laserleikkauksella ja porausjyrsinnällä
4-akselinen CNC-työstökeskus laserleikkauksella ja porausjyrsinnällä

Tuotteen esittely ja analyysi
I. Laser-neliakselinen profiilityöstökeskus on CNC-työstöjärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu pitkille, kaistale{2}}muotoisille profiileille (alumiini, teräs, kupari, PVC jne.). Se lisää pyörivän akselin (A-akseli) perinteiseen X/Y/Z-kolmi-akselin konfiguraatioon ja yhdessä tekoäly-käyttöisen, ohjelmointivapaan-
älykäs järjestelmä, mahdollistaa moni-pinta- ja moni-kulmatyöstön ilman manuaalista G--koodiohjelmointia.
II. Koneen runko: korkea-jäykä teräsrunko, korkea-kiskorakenne, ultra-pitkät-kulkureitit (X--akseli valinnainen
3500–6500 mm); X--akselilla on erittäin-tarkkuus kierrehammaspyörät ja -telineet, joita avustaa kolme korkean-tarkkuuden neliömäistä ohjausrataa;
Y-- ja Z--akselit käyttävät erittäin-tarkkoja kuularuuvikäyttöjä, joita avustaa neljä korkean-tarkkuuden neliömäistä ohjausta.
III. X/Y/Z lineaariset akselit + A-akselin pyörivä pöytä (±90 asteen kallistus), jotka tukevat 3+1 paikannusta ja neljän- akselin interpolaatiota.
IV. 3D-piirustusten tuonti yhdellä napsautuksella STEP-muodossa luo automaattisesti työstöradat ja koneistusominaisuudet (poraus (suorat reiät/
kulmikkaat reiät), kierteitys, jyrsintä (tasaiset/kaarevat pinnat/epäsäännölliset urat), viisteet ja kaiverrus). Järjestelmä laskee automaattisesti
optimaalinen työstörata, suorittaa automaattisen työkalun säädön, automaattisen työkalun vaihdon ja suorittaa automaattisesti kaikki työstötoimenpiteet.
V. In-line/revolt--tyylinen työkalumakasiini (9–16 työkalukohtaa) mahdollistaa komposiittityöstön, kuten porauksen, jyrsinnän, kierteityksen, viisteen ja kaivertamisen.
VI. Moni-asemakiinnitys mahdollistaa moni-pinnan työstön yhdellä asennuksella; servovalaisimen törmäyksenestotoiminto (valinnainen)
VII. Nopea-sähkökara, 12 000–24 000 rpm, valittavissa oleva tehoalue 9–18 kW; valinnainen laserteho 3–6 kW
VIII. Ammattitaitoisia ohjelmoijia ei tarvita; ei tarvitse hallita G-koodia. Tavalliset kuljettajat voidaan kouluttaa ja olla valmiita työskentelemään vain kahdessa tunnissa,
alentaa merkittävästi työvoiman pääsyn estettä.
IX. Laserprosessoinnin tärkeimmät edut: nopea käsittelynopeus, korkea koneistustarkkuus, laadukkaat-leikkauspinnat ja korkea tuotantotehokkuus.
Kuitulaserit voivat leikata materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, kuparia, alumiinia ja galvanoitua metallilevyä.
Neli-akseliprofiilin työstökeskus on neljän-akselin interpolaation ja tekoäly-käyttöisen, ohjelmointi-vapaan älykkään järjestelmän yhdistelmällä muuttanut perinteisiä profiilin työstömenetelmiä täysin ja saavuttanut neljä suurta läpimurtoa: lisääntynyt tehokkuus, alemmat kustannukset, parantunut tarkkuus ja parannettu joustavuus. Teollisuuden alumiiniprofiilien, lasiverhoseinien, uusien energia-ajoneuvojen ja teollisuusautomaation kaltaisilla teollisuudenaloilla se on keskeinen laite teollisuuden parantamiseen. Se soveltuu erityisen hyvin-pieniin-eriin, suuriin-eriin ja räätälöityihin tuotantotarpeisiin tarjoten vahvaa teknistä tukea valmistusalan digitaaliselle muutokselle.


Ilmailuteollisuus: Suurien-kokoisten rakenneosien, kuten lentokoneen runkoprofiilien ja turbiinin siipien mikro-reiät, kertakäsittelyyn, jolloin vältetään moninkertaiset puristusmuodonmuutokset.
Autojen valmistus: Polttoaineen ruiskutussuuttimen mikrohuokosten ja uusien energiaajoneuvojen akkukoteloiden jyrsintä ja massatuotannon johdonmukaisuuden vaatimukset täyttävä tehokas{0}}tarkkuusporaus.
Lääketieteellisten laitteiden teollisuus: Käsittele pieniä reikiä kirurgisissa instrumenteissa ja implanttien osissa varmistaen, ettei reiän seinämään jää purseet ja että pinnan viimeistely on korkea.
Kovatyökalujen käsittely: Toteuta lastunmurtajien muodostaminen erittäin kovissa PCD/CBN-työkaluissa, joita ei voida suorittaa perinteisillä jyrsintäprosesseilla.
FAQ:
K: Mikä on suurin syvyyden{0}}halkaisijan-suhde, joka voidaan saavuttaa laserporauksella?
V: Laite tukee maksimisyvyyden---halkaisijan suhdetta 50:1, ja lasermoduulia voidaan säätää useilla pulssileveyksillä tasaisen reiän seinämän laadun varmistamiseksi.
K: Voidaanko jyrsintä- ja laserporaustoiminnot vaihtaa automaattisesti?
V: Kyllä, järjestelmään on esiasennettu -oma kytkentäohjelma, joka voi suorittaa toimintojen vaihdon automaattisesti ilman manuaalista toimenpiteitä. Vaihtoaika on alle 30 sekuntia.
K: Mikä on laitteen takuuaika?
V: Koko koneelle myönnetään 15 kuukauden takuu ja laserydinkomponentille 2 vuoden takuu, mikä tarjoaa 7 × 24- tunnin etävideo-opastusta myynnin jälkeisissä tilanteissa.
K: Mikä on laitteen virtalähdevaatimus?
V: Laitteessa on 380 V:n kolmivaiheinen{1}}virtalähde, kokonaisteho on enintään 15 KVA ja ilmanpaineen vähimmäisvaatimus on 5 kg/cm², mikä on yhteensopiva teollisuuden normaalin tukiympäristön kanssa.
Suositut Tagit: 4-akselinen cnc-työstökeskus laserleikkauksella ja porausjyrsinnällä, Kiina 4-akselinen cnc-työstökeskus laserleikkauksella ja -porauksella jyrsinnän valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely














